Rotors d’écorçage

Valon Kone fabrique des rotors fixes et des rotors (anneaux) mobiles équipés d’un système de pression de serrage des bras d’écorçage soit hydraulique soit pneumatique. La plupart de nos rotors sont livrés avec six bras d’écorçage et dans la plupart des écorceuses à rotor fixe, celui-ci peut être extrait en position de service pour un usage plus sécurisé.

Le rotor Valon Kone d’origine

Depuis le début nous produisons des rotors d’écorçage avec des bras de couteau d’écorçage à serrage hydraulique. Chaque couteau est équipé de son propre vérin hydraulique et d’un ressort caoutchouc servant à transmettre la pression aux bras. Une pompe manuelle séparée permet d’augmenter ou de diminuer la pression. Les vérins sont montés sur le même circuit hydraulique, le réglage des bras est ainsi facile et rapide. La simplicité du système rend un rotor équipé de bras à pression hydraulique très fiable et facile à utiliser.

Le rotor Valon Kone de nouvelle génération

Conçu à l’origine pour le marché nord-américain, nous avions introduit pour la première fois au milieu des années 90 un rotor d’écorçage de nouvelle génération utilisant l’énergie pneumatique pour le serrage des bras d’écorçage. Il devint rapidement clair que ce nouveau système avait un vaste potentiel de marché aussi en Europe et dans le reste du monde. Aujourd’hui nous utilisons le même rotor air seal sur les écorceuses livrées en Amérique du Nord (écorceuses Kodiak) et sur celles destinées aux autres marchés.

Le rotor d’écorçage pneumatique utilise l’air comprimé de l’usine pour créer la tension des bras des couteaux. L’apport d’air sous pression depuis l’extérieur du rotor n’est possible qu’avec le système air seal. L’air seal permet de changer le niveau de pression des bras pendant le processus. Quand il n’y a pas de billon dans la machine, la pression dans les vérins sert à maintenir les bras ensemble. Au moment où ces derniers sont sur le point d’entrer en contact avec le billon, des valves contrôlées par l’automate font augmenter la pression d’air. La pression de serrage augmente à un niveau présélectionné pour éliminer l’écorce. Lorsque l’écorçage est terminé et que le billon a quitté les bras des couteaux, cet air supplémentaire est relâché et le système revient au niveau permettant de maintenir les bras ensemble.

Associé à des composants critiques à usage intensif et à un débit d’air comprimé rapide, le rotor air seal de VK est aujourd’hui la solution d’écorçage leader sur le marché.

Plaquettes d’extrémité de couteaux pour différentes conditions

Trois différents modèles de plaquettes d’extrémité de couteau sont disponibles pour tous les types de rotors VK. Ces plaquettes sont en métal dur.

Dans le modèle “Basic”, l’arête racleuse et l’arête coupante sont au même niveau. Il est utilisé pour écorcer par exemple les essences de Pin.
Une autre version de plaquette possède une arête coupante élevée, elle est utilisée pour les billons d’Epicéa et de Sapin.
Une troisième version de plaquette n’a pas d’arête coupante élevée mais un élément de support qui aide à éviter d’endommager l’extrémité du billon lorsque la plaquette est sur le point de quitter le billon. Connue sous le nom de “plaquette d’hiver”, elle sert pour écorcer les bois gelés.

Rénovation (Retro-fit)

Tous les rotors d’écorçage fabriqués par Valon Kone peuvent être installés sur les anciennes écorceuses dans le cadre d’un package de rénovation de machine. Pour plus d’information sur les rotors d’écorçage VK, n’hésitez pas à contacter le service des Ventes de Valon Kone.

Hydraulique

Rotors d'écorçage VK avec serrage hydraulique des bras

	Rotors fixes	Rotors mobiles
Diamètre rotor	480 mm (18”)	900 mm (35”)
	620 mm (24”)	1000 mm (40”)
	820 mm (32”)	1100 mm (43”)

Pneumatique

Rotors d'écorçage VK avec serrage pneumatique des bras

	Rotors fixes	Rotors mobiles
Diamètre rotor	440 mm (17”)	920 mm (36”)
	560 mm (22”)
	680 mm (27”)
	810 mm (31”)
	920 mm (36”)

Media

rotor vk avec serrage pneumatique de bras